安徽供应低损节能变压器品牌

低损节能变压器的研究，主要针对配电公用变压器，或客户专用变压器低压计量互感器安装不理想的现状而提出来的。1、保证有足够的计量准确度，各项指标符合相关规程的规定；2、它的设计安装方式为户外式，安装简便，不影响变压器的可靠运行；3、具有电压取样端子，该端子取电要可靠；4、要与当前的各种类型的配电变压器所匹配，且具有较强的防窃电功能。安徽低损节能变压器的发展，与不断的研究是分不开的，目前阶段也实现了变压器首端计量。

对于单表位单相计量箱，表前应安装隔离开关，表后安装小型断路器。1、对于单表位三相计量箱，表前表后均安装塑壳断路器；2、单相应采用两极断路器，分断电流不小于6kA；3、塑壳断路器采用三极塑壳断路器，分断能力不小于25kA；4、断路器应符合GB10963.1标准要求，隔离开关应符合GB/T 14048.3标准要求，塑壳断路器应符合GB/T14048.2标准要求。为电能表安装时，布线规矩和接进电能表的预留线长度得到有效控制，特别设置了电能表安装托板和预留线的终止线。

(1)选用非晶合金铁芯变压器。非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料——非晶合金制作铁芯而成的变压器，它比硅钢片作铁芯变压器的空载损耗下降80%左右，空载电流下降约85%，是目前节能效果较理想的配电变压器，特别适用于农村电网和变压器负载率较低的地方使用。三相非晶合金铁心配电变压器与S9型配电变压器相比，其年节约电能量相当可观。(2)选用卷铁芯全密封型配电变压器。卷铁芯全密封型配电变压器是近几年研制的新一代低噪声、低损耗型变压器，卷铁芯无接缝，全部磁通磁化方向与硅钢片轧压方向相同，充分地发挥了硅钢片的取向性能，在条件相同的情况下，卷铁芯与叠片铁芯相比，空载损耗下降了7%～10%，空载电流可下降50%～70%。由于变压器高低压线圈在芯柱上连续绕制，绕组紧实，同心度好，更加增强了产品的防盗性能，噪声下降10分贝以上，温升低16～20K。由于该型号变压器空载电流小，因此降损效果明显，可提高网络功率因数，减少无功补偿设备的投入，节省设备投资和降低运行能耗。(3)选择有载自动调容配电变压器。有载自动调容变压器是将变压器线圈采用串、并联接线，在变压器的低压线圈上接有有载调容开关，在变压器低压侧接有电流互感器和自动控制器，通过电流互感器提供变压器负荷状态，可按负荷自动调挡运行。有载自动调容变压器解决了长期以来电磁线圈变压损耗较高、需要人工操作的缺点，进一步降低了变压器的空载损耗和空载电流。有载自动调容变压器特别适用于负荷分散、季节性强、平均负荷率低的用户。

杂散损耗为负载损耗中的特例，故单独讨论降低它的方法。杂散损耗包括结构件(铁心夹件、屏蔽环等)的损耗；穿过导体地方(套管座)损耗；平行导体(通过大电流的引线)的损耗和油箱损耗。降低杂散损耗的方法主要有以下几种方法：(1)根据磁分析和实物测量，采用铁心夹件小型化、取消单相中心柱铁心垫板、增加铁心表面部分的缝隙、对铁心拉板和漏磁场中的结构件(如螺栓等)采用低磁性或非磁性材料等，可以降低内部结构的杂散损耗。(2)对套管出线盒及箱盖的一部分，认真配置引线以对磁场控制，采用铜板屏蔽或非磁性材料，套管罩用铝制造。还可在绕组与夹件间设置硅钢片压板，用以吸收夹件、油箱等处磁通。在磁场最强地方埋入带状的有色金属，这样可以降低大电流套管和引线部分的杂散损耗。 (3)对大变压器，沿箱壁内置磁导率高的硅钢板作磁分路，吸收箱壁磁通称磁屏蔽；或者用电导率高的有色金属铜和铝作内衬，产生涡流的反作用使进入油箱壁漏磁减少，称电屏蔽。一般磁屏蔽比电屏蔽好，这样可以降低油箱杂散损耗。(4)定量计算油流回路，采用挡板，合理分隔绕组，达到均匀冷却，优选波纹油箱、片式散热器、冷却器、节能风扇、油泵，得到最经济节能冷却方式，以此来降低杂散损耗。(5)采用玻璃纤维强化塑料风扇，效率高噪声小。将旧型冷却器换成新型冷却器，采用变频调压式电源供冷却器，可以降低辅助设备损耗。